Podružné meranie technológií v strojárskom priemysle II.

V druhej fáze projektu sme nadviazali na už realizovanú infraštruktúru podružného merania elektrickej energie v strojárskej fabrike zameranej na výrobu vysoko presných výrobkov.

Rozšírenie bolo zamerané na doplnenie merania ďalších výrobných technológií a elektrických zariadení do existujúceho systému zberu dát. Nové meracie miesta boli začlenené do pôvodnej komunikačnej architektúry tak, aby bolo možné rozšíriť rozsah monitorovania spotreby bez zmeny základnej koncepcie riešenia.

Doplnené meracie zariadenia boli integrované do existujúcej infraštruktúry podružného merania s dôrazom na zachovanie jednotného spôsobu komunikácie, centralizovaného zberu dát a oddelenej sieťovej prevádzky. Riešenie tak rozšírilo technický prehľad o spotrebe elektrickej energie na ďalšie časti výroby a umožnilo podrobnejšie vyhodnocovanie prevádzky jednotlivých technologických celkov.

Druhá fáza projektu predstavovala prirodzené rozšírenie pôvodného systému, ktorého cieľom bolo zvýšiť granularitu merania, doplniť chýbajúce merané úseky a vytvoriť presnejší dátový základ pre sledovanie energetickej náročnosti prevádzky.

Pri realizácii druhej fázy sme nadviazali na existujúce priemyselné edge riešenie postavené na zariadení Revolution Pi, ktoré zabezpečuje zber a agregáciu dát z meracích zariadení. Nové meracie zariadenia boli začlenené do už vybudovanej komunikačnej infraštruktúry a napojené na existujúci systém zberu dát.

Komunikácia bola riešená v rámci samostatnej VLAN siete s internetovým pripojením, ktorá umožňuje oddelenú sieťovú prevádzku a vzdialenú správu zariadení. Pri integrácii bola zachovaná pôvodná koncepcia komunikácie cez meracie zariadenia, prevodníky Modbus RTU/TCP a centrálne pripojenie do sieťovej infraštruktúry.

Zariadenie Revolution Pi bolo prevádzkované so záložným zdrojom UPS s batériou, čím sa znížilo riziko prerušenia zberu dát pri výpadku napájania. Tým bola zabezpečená vyššia kontinuita merania a stabilita dátového toku z jednotlivých meracích miest.

Doplnené meracie body boli následne integrované do vizualizačnej časti riešenia, ktorá umožňuje zobrazovanie nameraných údajov v reálnom čase, vyhodnocovanie spotreby a signalizáciu vybraných prevádzkových stavov. Súčasťou riešenia zostalo aj rozpoznávanie stavu jednotlivých strojov, vďaka čomu je možné sledovať, či sa zariadenia nachádzajú v produkcii, prestoji alebo nečinnosti.

V rámci druhej fázy bolo do existujúceho systému podružného merania integrovaných 54 meracích bodov a 84 elektrických zariadení. Rozšírením sa doplnilo meranie ďalších častí výroby a zvýšila sa detailnosť zberu dát z technologických zariadení.

Nové meracie body boli začlenené do pôvodnej komunikačnej a dátovej infraštruktúry, čím bola zachovaná jednotná architektúra systému. Dáta z doplnených zariadení sú zbierané centrálne a nadväzujú na existujúci spôsob merania, komunikácie a vizualizácie.

Výsledkom druhej fázy je rozšírený systém podružného merania elektrickej energie, ktorý poskytuje podrobnejší technický prehľad o spotrebe na úrovni jednotlivých zariadení a výrobných celkov. Zákazník tak získal presnejší dátový základ pre vyhodnocovanie spotreby, identifikáciu energeticky významných odberov a technickú analýzu prevádzky.

Na túto etapu bude nadväzovať ďalšia fáza projektu, v rámci ktorej sa plánuje rozšírenie systému aj o meranie ďalších médií a prevádzkových veličín. Predmetom rozšírenia bude doplnenie merania vody, plynu a monitorovania teploty a vlhkosti prostredia, čím sa systém posunie z úrovne podružného merania elektrickej energie na komplexnejší zber prevádzkových dát v rámci závodu.