Referencia · Priemysel a výroba

Podružné meranie technológií v strojárskom priemysle

Klient
Tsubaki Nakashimastrojársky priemysel
Cieľ projektu
Podružné meranie na úrovni jednotlivých technológií
79
Počet meraných bodov
109ks
Počet nainštalovaných zariadení
Podružné meranie technológií v strojárskom priemysle, z realizácie

Ako je to zapojené

Schéma riešenia

Zjednodušená schéma podľa popisu realizácie.

  1. 01 · Meranie

    Merače technológií, v každom rozvádzači prevodník

    • Elektrina
    • 79 · počet meraných bodov
    • 109 · počet nainštalovaných zariadení
  2. 02 · Prenos

    Modbus RTU → TCP, hybridná topológia

  3. 03 · Zber dát

    Revolution Pi

    • záložný zdroj UPS
  4. 04 · Sieť

    Osobitná VLAN s internetom a vzdialenou správou

  5. 05 · Systém

    Vizualizácia

    • Spotreba v reálnom čase
    • Alarmy nebezpečných stavov
    • Stav strojov: produkcia, prestoj, nečinnosť

Zhrnutie projektu

  • Podružné meranie technológii
  • Hybridná topológia siete
  • Modbus RTU

Projekt bol zameraný na implementáciu podružného merania v strojárskej fabrike špecializovanej na výrobu vysoko presných výrobkov, s cieľom získať detailný prehľad o spotrebe elektrickej energie. V prvej fáze sme sa sústredili na technológie, ktoré boli z hľadiska odberu energie a technického významu najdôležitejšie.

Meranie prebiehalo prostredníctvom zosieťovania meracích zariadení pomocou protokolu Modbus RTU, pričom sme vytvorili hybridnú topológiu siete: v každom rozvádzači bol umiestnený prevodník z Modbus RTU na TCP, ku ktorému sa v líniovej topológii pripájali jednotlivé merače. Všetky prevodníky sme následne centrálne pripojili k príslušnému switchu v samostatnej podsieti (VLAN), aby bola zabezpečená spoľahlivá a izolovaná komunikácia.

Implementácia

  • Revolution PI
  • Vizualizácia spotreby
  • Rozpoznávanie stavov technológii

Ako priemyselné „edge“ riešenie sme využili zariadenie Revolution Pi, ktoré slúži na zber a agregáciu dát, a pre tento účel mu bola vytvorená osobitná VLAN sieť s internetovým pripojením, vďaka čomu je možné vykonávať vzdialenú správu. Revolution Pi sme vybavili záložným zdrojom (UPS) s batériou, aby sme eliminovali riziko neželaného výpadku merania pri prerušení napájania.

V spolupráce s našou partnerskou firmou, ktorá projekt zastrešovala bola vyvinutá vizualizácia, ktorá v reálnom čase zobrazovala namerané údaje, analyzovala spotrebu a alarmovala nebezpečné stavy. U klienta sa zároveň integroval systém na rozpoznávanie stavu jednotlivých strojov, aby bolo možné sledovať, či sú v plnej produkcii, prestoji alebo nečinnosti, čo prinieslo komplexný pohľad na využitie výrobných kapacít.

Výsledky

  • 79 meracích bodov
  • 109 nainštalovaných elektrických zariadení
  • Úspešné zosieťovanie a stabilná komunikácia
  • Meranie spotreby elektrickej energie v reálnom čase

Pri inštalácii sme osadili 79 meracích zariadení, pričom celkový počet nainštalovaných elektrických prvkov dosiahol 109, vďaka čomu sme zabezpečili podrobný monitoring všetkých relevantných častí výroby. Výsledkom projektu je spoľahlivý a detailný systém, ktorý pomáha znižovať energetické náklady, optimalizovať výrobné procesy a prispievať k lepšiemu riadeniu údržby.

V súčasnosti sa pripravujú ďalšie dve fázy, v rámci ktorých sa plánuje rozšíriť meranie na ďalšie technológie a doplniť do systému aj iné médiá (vodu a plyn), spolu s meraním teploty prostredia, aby bol prehľad o prevádzkových podmienkach v závode ešte komplexnejší.

Z realizácie

Fotografie z projektu

6 záberov priamo z inštalácie.

Kontakt

Chcete podobný výsledok u seba?

Začneme obhliadkou a nezáväznou cenovou ponukou. Pilotný projekt na jednom objekte overí prínos skôr, než sa rozhodnete pre plné nasadenie.

Napíšte nám

office@nidextechnology.com

Pre klientov a partnerov