Referenz · Industrie und Produktion

Vernetzung vorhandener Zähler

Kunde
TaplastKunststoffindustrie
Projektziel
Vernetzung einer bestehenden Installation
800m
Länge der Kommunikationsleitung
25
Anzahl Messstellen
28
Anzahl installierter Geräte
Vernetzung vorhandener Zähler, aus der Umsetzung

Wie es verbunden ist

Lösungsschema

Vereinfachtes Schema nach der Projektbeschreibung.

  1. 01 · Messung

    Vorhandene Zähler und neue Netzanalysatoren in der Trafostation

    • Strom
    • 25 · anzahl messstellen
    • 28 · anzahl installierter geräte
  2. 02 · Übertragung

    Modbus RS485 RTU, 800 m Leitung · Ethernet

    • 800 m · länge der kommunikationsleitung
  3. 03 · Datenerfassung

    Edge-Gerät

  4. 04 · Netzwerk

    Firmennetz, Fernwartung über VPN

  5. 05 · System

    Gesicherte Cloud

    • Analytik für Maschinen und Trafostationen
    • Auswertung der reservierten Kapazität (MRK)

Projektüberblick

  • Vorhandene Infrastruktur
  • Modbus RTU
  • Konfiguration und Datenerfassung

In diesem Projekt haben wir eine Kommunikationsschnittstelle installiert und konfiguriert und anschließend die vorhandene Infrastruktur ins Netz eingebunden. Für die meisten Geräte wählten wir das Protokoll Modbus mit der physikalischen Schicht RS485 RTU, mit dem wir eine Linientopologie aufbauen konnten. Einige spezielle Messgeräte erforderten jedoch einen gründlicheren Ansatz und eine angepasste Kommunikationsstrategie. In zwei Fällen innerhalb der Trafostation haben wir deshalb ältere Geräte der Marke Schneider durch neue Analysatoren desselben Herstellers ersetzt und sie über die Ethernet-Schnittstelle ins Netz eingebunden.

Umsetzung

  • Erfolgreiche Datenerfassung
  • Datenvisualisierung
  • Verbrauch und Auswertung der MRK

Teil der Installation war auch ein Edge-Gerät, das die Daten für die weitere Verarbeitung aggregiert und speichert. In Zusammenarbeit mit einer Partnerfirma, die für Visualisierung und Analytik zuständig ist, senden wir diese Daten in eine gesicherte Cloud, wo die gesamte Analytik stattfindet: der Verbrauch einzelner Maschinen und Trafostationen und das Verhalten der Anlagengruppen. Das Gerät wurde erfolgreich an das Firmennetz angebunden, für Probleme mit dem Bus oder dem Edge-Gerät steht eine Fernwartung über VPN zur Verfügung.

Ergebnisse

  • 800 m lange Kommunikationsleitung
  • 25 online angebundene Geräte
  • Installation von 28 elektrischen Geräten
  • Messung des Stromverbrauchs in der Trafostation

Eine Besonderheit des Projekts war die Anbindung und Vernetzung von Geräten in zwei Hallen, wobei die Kommunikationsleitung über 800 Meter lang war und bis zu 25 Geräte angeschlossen wurden. Bei der Installation mussten auch schwierige Bedingungen durch elektromagnetisches Rauschen gelöst werden, das beim Betrieb verschiedener Anlagen entstand. Bei der Signalmessung mit dem Oszilloskop stellten wir induzierte Spannung fest und stießen auf Signalreflexionen, die wir mit passenden Abschlusswiderständen beseitigten.

Aus der Umsetzung

Fotos aus dem Projekt

5 Aufnahmen direkt von der Installation.

Kontakt

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