Zhrnutie projektu
Projekt bol zameraný na implementáciu podružného merania v strojárskej fabrike špecializovanej na výrobu vysoko presných výrobkov, s cieľom získať detailný prehľad o spotrebe elektrickej energie. V prvej fáze sme sa sústredili na technológie, ktoré boli z hľadiska odberu energie a technického významu najdôležitejšie.
Meranie prebiehalo prostredníctvom zosieťovania meracích zariadení pomocou protokolu Modbus RTU, pričom sme vytvorili hybridnú topológiu siete: v každom rozvádzači bol umiestnený prevodník z Modbus RTU na TCP, ku ktorému sa v líniovej topológii pripájali jednotlivé merače. Všetky prevodníky sme následne centrálne pripojili k príslušnému switchu v samostatnej podsieti (VLAN), aby bola zabezpečená spoľahlivá a izolovaná komunikácia.
Počet meraných bodov
Počet nainštalovaných zariadení
Implementácia
Ako priemyselné „edge“ riešenie sme využili zariadenie Revolution Pi, ktoré slúži na zber a agregáciu dát, a pre tento účel mu bola vytvorená osobitná VLAN sieť s internetovým pripojením, vďaka čomu je možné vykonávať vzdialenú správu. Revolution Pi sme vybavili záložným zdrojom (UPS) s batériou, aby sme eliminovali riziko neželaného výpadku merania pri prerušení napájania.
V spolupráce s našou partnerskou firmou, ktorá projekt zastrešovala bola vyvinutá vizualizácia, ktorá v reálnom čase zobrazovala namerané údaje, analyzovala spotrebu a alarmovala nebezpečné stavy. U klienta sa zároveň integroval systém na rozpoznávanie stavu jednotlivých strojov, aby bolo možné sledovať, či sú v plnej produkcii, prestoji alebo nečinnosti, čo prinieslo komplexný pohľad na využitie výrobných kapacít.
Nidex Technology
Automatizácia | Inteligentné meranie
Výsledky
Pri inštalácii sme osadili 79 meracích zariadení, pričom celkový počet nainštalovaných elektrických prvkov dosiahol 109, vďaka čomu sme zabezpečili podrobný monitoring všetkých relevantných častí výroby. Výsledkom projektu je spoľahlivý a detailný systém, ktorý pomáha znižovať energetické náklady, optimalizovať výrobné procesy a prispievať k lepšiemu riadeniu údržby.
V súčasnosti sa pripravujú ďalšie dve fázy, v rámci ktorých sa plánuje rozšíriť meranie na ďalšie technológie a doplniť do systému aj iné médiá ( vodu a plyn), spolu s meraním teploty prostredia, aby bol prehľad o prevádzkových podmienkach v závode ešte komplexnejší.
